«Славнефть-ЯНОС» Установка производства водорода

Установка производства водорода (базовый проект «FOSTER WHEELER»)
Предназначена для получения водорода методом паровой каталитической конверсии.

  • Мощность установки по продуктовому водороду - 45000 нм3/час. 
  • Чистота получаемого водорода составляет 99,9% объемных.
  • На момент строительства - первая в Европе и вторая в мире установка, работающая на тяжёлом сырье – бензинах с температурой конца кипения до 1800 С.
  • Полный цикл проектирования и строительства - 36 мес.

Установка производства водорода 
Установка производства водорода предназначена для получения водорода методом паровой каталитической конверсии с последующей очисткой водородсодержащего газа на молекулярных ситах в адсорберах блока КЦА. Мощность установки по продуктовому водороду составляет 45000 нормальных кубических метров в час, чистота получаемого водорода 99,9%. В качестве основного сырья используются бензиновые фракции существующих установок завода, в качестве альтернативного сырья может быть использован природный газ. Установка производства водорода ОАО «Славнефть-ЯНОС» - первая в России и в Европе и вторая в мире, работающая, на тяжелом сырье – побочном бензине установок гидроочистки дизтоплива и рафинате установок риформинга. Установка однопоточная. Установка проектировалась по базовому проекту компании Фостер Виллер Италиано. Реакционная печь – комплектной поставки Лицензиара. Реакторный блок состоит из шести реакторов, для из обслуживания проектом предусмотрена «этажерка». Оборудование, предназначенное для охлаждения газопродуктовой смеси, поступающей с реакторного блока, расположено «каскадом» на четырёхярусном постаменте. Расположение оборудования и трубопроводов постамента исключает возникновение застойных зон, мешков. Постамент выполнен из монолитного железобетона. В компрессорной расположены три дожимных компрессора отечественного производства и пусковой компрессор компании Буркхард. Перед зданием компрессорной расположен блок водяных холодильников дожимных компрессоров. Для исключения возможности вибрации на приемных и выкидных трубопроводах компрессоров использовано сочетание пружинных, тугоподвижных и неподвижных опор. Высота эстакады реакторного блока 19,5м, высота основной связующей эстакады установки 15,5м. Верхний ярус эстакад используется для кабелей КИП и электроснабжения. Нижний ярус эстакад выполнен из железобетона, верхние – из металлопроката. Вся арматура, приборы контроля, отсекатели, регулирующие клапаны, расположенные в пределах эстакады, размещены на площадках обслуживания эстакад. Пространство под эстакадой оставлено свободным для удобства перемещения по установке обслуживающего персонала. 

Наиболее ответственным, сложным является реакторный блок установки. Температура трубопроводов реакторного блока достигает 560 градусов по Цельсию при давлении 34,5 атмосферы. Геометрия таких трубопроводов должна обеспечивать их самокомпенсацию и минимальные нагрузки на оборудование. Расчеты трубопроводов выполнены в программе «Старт». Для трубопроводов реакторного блока использованы жаропрочные хромомолибденовые и нержавеющие стали, изготовленные по зарубежным стандартам ASTM и ASME.

3d Upv Yanos
Vodorod 001
Vodorod 002
Vodorod 003
Vodorod 004
Vodorod 005
Vodorod 006
Vodorod 007
Vodorod 008
Vodorod 009
Vodorod 010
Vodorod 011
Vodorod 012
Vodorod 013
Vodorod 014
Vodorod 015
Upv.2
Upv.3
Upv.4
 

 

Россия, 150014, г. Ярославль,
ул. Лисицына, д. 56
телефон: +7 (4852) 67-94-92
mail@phimproject.ru

Проектируем будущее!

 

 

Россия, 150014, г. Ярославль,
ул. Лисицына, д. 56
телефон: +7 (4852) 67-94-92
mail@phimproject.ru

 

Проектируем

будущее!