«Славнефть-ЯНОС» Установка производства водорода
Установка производства водорода (базовый проект «FOSTER WHEELER»)
Предназначена для получения водорода методом паровой каталитической конверсии.
Установка производства водорода (базовый проект «FOSTER WHEELER»)
Предназначена для получения водорода методом паровой каталитической конверсии.
Установка гидроочистки дизельного топлива (базовый проект«AXENS»)
Предназначена для получения компонента товарного дизельного топлива с повышенным цетановым индексом и сверхнизким содержанием серы (менее 10 ppm).
Предусматривает реализацию схемы взаимодействия установки и нового Комплекса Глубокой Переработки Тяжелых Остатков (КГПТО).
Техническое перевооружение проводилось в 2 этапа.
Процесс гидродемеркаптанизации основан на селективной гидрогенизации меркаптанов, в результате которой они превращаются в различные углеводороды с выделением сероводорода.
Технология запатентована. Проект разработан совместно с исследовательской лабораторией ЦЗЛ ОАО «Славнефть-ЯНОС».
На установке гидроочистки дизельного топлива Л-24/6 выполнена замена шатровых печей реакторных блоков на вертикальные цилиндрические. Проект фундаментов печей выполнен по заданию поставщика, конструкция фундаментов монолитная на естественном основании.
Базовый проект по технологиям ISODEWAXING и ISOFINISHING компании "Chevron Lummus Global", США. Предназначен для переработки парафинистого масла и получения высококачественных базовых масел. Расчетная производительность блока – 140 960 т/год.
ОПЫТ РАБОТЫ НА ОАО «ОРСКНЕФТЕОРГСИНТЕЗ»
На ОАО «Орскнефтеоргсинтез» выполнена реконструкция установки 22-4 стабилизации, чёткой ректификации и аминовой очистки бензинов.
Метод фазоразделения жидких нефтешламов с последующей термодесорбцией твердого остатка. Базовый проект компании KMT International. Производительность установки по загрузке обезвоженным материалом – 75000 тонн/год.
На установке АВТ-3 выполнен проект «Схема получения товарного мазута с низким содержанием сероводорода». Проектом предусмотрена система межцеховых коммуникаций для подачи прямогонного мазута с установок АВТ-3 АВТ-4 и ЭЛОУ-АТ-4, а также остатка установки висбрекинга и вторичных мазутов масляного производства, на блок очистки установки АВТ-3.
В 2005 г. с целью получения товарного бензола с вновь построенной установки каталитического риформинга НРК КР-600 был выполнен проект реконструкции блоков экстракции и вторичной ректификации экстракта на ранее построенной на заводе установке риформинга Л-35/6.